Изготовление солнечных элементов

Потребление солнечной энергии становится все более популярным, что неизбежно приведет к увеличению спроса на оборудование, преобразующее солнечное излучение в электрическую энергию. Наиболее распространенный метод получения этого — фотоэлектрические. Конечно, одна из причин заключается в том, что производство солнечных элементов основано на использовании кремния. Этот химический элемент является вторым по величине в мире.

Сейчас на рынке солнечных панелей есть много крупных транснациональных компаний с оборотом в миллионы долларов и многолетним опытом. Базовая технология производства с каждым годом совершенствуется. Вы легко найдете нужные солнечные батареи. Будь то автомобильное оборудование, микрокомпьютеры или домашнее осветительное оборудование. Если вы купите один фотоэлемент, вы заметите, что их мощность очень мала. Поэтому их чаще объединяют в солнечные модули.

Технология изготовления солнечных панелей.

Изготовление солнечных элементов разделено на несколько этапов, разберем их по порядку:

Конечно, первое, что нужно сделать в начале любого производства, — это не просто солнечные батареи, а подготовка сырья (материалов). Как упоминалось ранее, панель в основном сделана из кремния, а точнее из какого-то каменного кварцевого песка. Технология подготовки материала включает два процесса:

Плавление при высокой температуре.
Добавьте различные химические элементы для синтеза.
После этих процедур степень очистки кремния может достигать 99,99%.

В большинстве случаев для производства солнечных батарей используется поликристаллический или монокристаллический кремний. И хотя технология их производства у них разная, производство поликремния считается более экономичным. Итак, я выбираю солнечные элементы из такого сырья, и вы потратите меньше денег.

После очистки силиконовой пластины ее разрезают на тонкие ломтики и затем исследуют. Его получают путем измерения электрических параметров с помощью вспышки ксеноновой лампы сверхмощной мощности. По окончании тестирования платы они отправляются на следующий этап.

Это интересно:  Компьютерная диагностика автомобиля

На втором этапе пластины свариваются в секции, а затем на стекле формируются блоки. Для переноса этих деталей на стекло используется вакуумный держатель. С их помощью исключалось механическое воздействие на готовый фотоэлемент. Обычно часть состоит из 10 элементов, блок состоит из 4 частей и редко состоит из 6 частей.

Блок, полученный на втором этапе, ламинируется этиленвинилацетатной пленкой и специальным защитным покрытием. Компьютерное управление позволяет контролировать температуру, давление и вакуум, а также программировать условия ламинирования.
Это последний шаг в производстве солнечных батарей. Он включает установку алюминиевого каркаса и распределительной коробки. Специальный клей-герметик обеспечивает прочное соединение модуля и коробки. Затем проверьте солнечный элемент, измерив ток короткого замыкания, максимальное напряжение точки питания и напряжение холостого хода.

Нет комментариев

    Оставить отзыв

    Adblock
    detector